超低温冷水機−複畳式冷凍機−低温深冷水機

スクリュー式複畳式低温ユニット、低温段はスクリュー圧縮機を用いて冷凍動力源を提供し、冷却水塔を凝縮媒体とし、ユニットはバルク化設計であり、設置とメンテナンスが便利であり、ユニットの出力馬力は40 HP-160 HP、低温出液温度制御範囲は45℃～-120℃である。スクリュー複層式低温ユニットは−120℃〜0℃の低温度冷媒を提供することができる。製薬、電子、タイヤ、飲料、電線、真空コーティング、射出成形、紡績、天然ガス、レーザー設備、溶接設備、医療設備などの業界で広く応用されている。

超低温複畳式冷凍ユニット（複畳式冷凍ユニット）と液体窒素の比較優位：
1、液体窒素を使用する費用は超低温複畳式冷凍ユニットを使用する電気料金の7-10倍である、（液体窒素気化熱は5.6 KJ/mol=200 kJ、冷房電力は1 kw.hで、18 KG=22リットルの液体窒素を消費する必要がある）。
2、低温冷凍ユニットは温度を正確にコントロールすることができ、液体窒素の温度コントロールは比較的に難しい、
3、液体窒素の輸送と保存は非常に煩雑で、一旦中断すると生産を停止する、
4、液体窒素の使用は一定の危険性があり、使用許可証が必要である。
冷媒担持用途：
超低温複畳式冷凍ユニット（複畳式冷凍ユニット）が製薬、化学工業、宇宙熱沈殿実験などの業界に応用される場合、通常は超低温冷凍機（複畳式冷凍ユニット）とユーザーの負荷反応タンクの間に、一式の負荷冷媒循環システムが必要である。主な原因は次のとおりです。
1、一般ユーザーの負荷体積は大きく、負荷に温度均一が必要なら冷媒を充填しなければならないが、常温で大量の低温型冷媒は気体になり、気体の体積と圧力が大きく、設備自身が満足できない、
2、ユーザーの現場の負荷と冷凍機室の距離は比較的に遠く、負荷区は通常清潔、防爆、静音区であり、冷媒負荷循環システムは深冷ユニットと負荷区域を離れることができ、システム全体をより安全で信頼できるようにする、
3、通常の冷却量は負荷内の熱交換コイルを通じて負荷内の材料を冷却するものであり、熱交換コイルが漏洩すると、材料に汚染が生じる可能性があるが、冷媒担持システムは通常材料溶媒との物質を使用するので、漏洩しても、汚染の可能性を完全に回避することができる。
4、冷媒担持は冷媒を蓄える量の担体でもあり、負荷の変化が大きい場合は冷媒担持により調節することができる。これは温度制御と省エネに有利である。一般に、負荷変動が大きいほど、冷媒負荷の要求量が多くなる。
5、熱交換効率は液体窒素より高い。液体窒素は蒸発潜熱を利用して冷却量を放出し、液体窒素は吸熱後に気体状態になり、コイル内の蒸気と液体の二相混合状態が現れ、大きなガス抵抗が発生し、流量が急激に減少し、液体窒素が完全に管壁に接触できず、熱交換効率が大幅に低下した。
冷媒担持は一般的に氷河冷媒（凝固点−118℃）ジクロロメタン（沸点40℃、凝固点−95℃）、アルコール（沸点78℃、凝固点−114℃）、ジクロロフルオロエタン（沸点32℃、凝固点−103℃）、トリフルオロジクロロエタン（沸点28.7℃、凝固点−107℃）、ジフルオロクロロエタン（沸点−10℃、凝固点−131℃）を用い、無毒、不燃、環境配慮型、安価である。冷媒を担持する循環には磁気循環ポンプを採用し、汚染及び低温が軸受シールに与える影響を低減する。